矯平機主要應用于糾正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機具有技術規(guī)范、矯平精度高、工藝規(guī)模廣、自動化程度高、高強度下作業(yè)可靠性好的特點，能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。因為其操作方便、簡略，應用規(guī)模遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個職業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品 。
     客戶對于產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，整平度也就變成了重要的參數(shù)，傳統(tǒng)的方式比較低下，如何進行鈑金件的糾正？矯平機變成了不二的挑選，矯平機生產(chǎn)廠家教我們?nèi)绾翁暨x市面上的矯平機。
       現(xiàn)在，國外市場上主要有兩種矯平機床被廣泛運用：一般矯平機、精細矯平機。這種精細矯平機在結構設計上選用了具有杰出支撐的矯平輥，較小的矯平輥間距。矯平輥的驅(qū)動系統(tǒng)對于矯平機床的作業(yè)效率非常重要，一切矯平輥都須被驅(qū)動。以及穩(wěn)定的矯平輥空隙、作業(yè)大梁的長時間穩(wěn)定功能。
       假如材料平面度要求較高，一般運用精細矯平機，它們不僅能消除資料縱向卷曲缺點，還能消除橫向翹曲和歪曲等缺點。精細矯平機有15~23個矯平輥、有支撐輥，甚至還有中心輥。中心輥的設置減少了矯平輥的磨損，而磨損的矯平輥會劃傷軟的資料或拋光過的資料外表。這種結構便是所謂的“六重輥”設計。
      單的機床便是整平機，其矯平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥；因為選用機械調(diào)整上下輥，始終存在著機械空隙，往往是頭尾會發(fā)生波濤邊等矯平缺點，并且作業(yè)大梁為鋼板焊接式，對于那些中心凹凸等資料缺點，高強度鋼材等的矯平，已不能滿意高精度矯平的需求。
      要取得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的矯平輥間距及支撐輥對矯平輥杰出的支撐是必不可少的。因而，簡略的整平機無法對資料發(fā)生所需的足夠變形，不能實現(xiàn)好的平面度，因而沒有被廣泛運用。